nossas capacidades de fabricação
- perseverar e lutar pela excelência
a qualidade não depende apenas da inspeção, ela deriva do projeto, fabricação, prevenção e também da prática de longo prazo.
de protótipos a execuções completas de produção, máquinas jy fornecendo experiências ricas em tecnologia e soluções complexas, incluindo serviços precisos de fresagem e torneamento cnc.
Prototipagem rápida e usinagem de precisão na jy machinery podem garantir que seus designs e idéias sejam transformados em realidade e amostras sejam entregues em dias.
além de otimizar as soluções de projeto e processamento, você obtém mais economia em termos de custo máximo.

visão geral de usinagem cnc

A jy machinery oferece serviços de usinagem de precisão cnc, que incluem ser...
  • tempo de entrega (protótipo) :

    3-5days

  • capacidade mensal :

    100000+

  • tolerância mínima :

    ±0.002mm

  • tamanho max.part :

    2440mm

  • fuso & nbsp; velocidade :

    30000rpm

  • tratamento da superfície :

    On request

  • repórter inspetor :

    Available

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Usinagem cnc de 5 eixos

O centro de usinagem CNC de 5 eixos pode alcançar alta precisão para usinage...
  • tempo de entrega (protótipo) :

    3-10 work days

  • capacidade mensal :

    100000+

  • tolerância mínima :

    ±0.003mm

  • tamanho max.part :

    1000*850*300mm

  • fuso & nbsp; velocidade :

    20000 rpm

  • tratamento da superfície :

    On request

  • repórter inspetor :

    Available

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serviço de fresagem cnc

fresagem CNC, usa cortadores rotativos para remover o excesso de material ne...
  • tempo de entrega (protótipo) :

    3-5 work days

  • capacidade mensal :

    100000+

  • tolerância mínima :

    ±0.002mm

  • tamanho max.part :

    2000*1000*500mm

  • fuso & nbsp; velocidade :

    20000-30000 rpm

  • tratamento da superfície :

    On request

  • repórter inspetor :

    Available

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serviço de torneamento cnc

O torneamento cnc é um processo de fabricação no qual hastes de material são...
  • tempo de entrega (protótipo) :

    3-5 work days

  • capacidade mensal :

    100000+

  • tolerância mínima :

    ±0.01mm

  • tamanho max.part :

    φ1000*3000mm

  • fuso & nbsp; velocidade :

    20000-30000 rpm

  • tratamento da superfície :

    On request

  • repórter inspetor :

    Available

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serviço de roteamento cnc

A jy machinery oferece precisão de roteamento cnc de termoplásticos, especia...
  • tempo de entrega (protótipo) :

    3-5 work days

  • capacidade mensal :

    100000+

  • tolerância mínima :

    ±0.02mm

  • tamanho max.part :

    2400*1200*300mm

  • fuso & nbsp; velocidade :

    20000-30000rpm

  • tratamento da superfície :

    On request

  • repórter inspetor :

    Available

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Garantia da Qualidade
Garantia da Qualidade
  • todos os projetos passarão pelo rigoroso processo de verificação de acordo com as etapas de gerenciamento do pdca
  • relatórios de teste de material, os certificados iso 9001 estão disponíveis.
  • fotos e vídeos de produção em tempo real para acompanhamento e supervisão do cliente
  • Um relatório de inspeção e uma lista de verificação estão incluídos para cada pedido.
  • relatórios completos serão fornecidos mediante solicitação.
  • todas as peças estão corretamente embaladas para garantir que as peças não sejam danificadas durante o transporte
  • acordos rigorosos de nda para todos os clientes.
consulte Mais informação
procedimentos personalizados
desenhar

desenhar

Obtendo sua idéia para projetar o modelo 3D, design simulação de demonstração e verificar a racionalidade da estrutura de design. ideias realizadas com prototipagem de protótipos O que é design de conceito? O conceito de design é uma atividade com design ordenado, organizado e proposital, desde a análise das necessidades do usuário até a geração de produtos conceituais. é um processo evolutivo, do bruto ao preciso, do vago ao claro e do abstrato ao concreto. como desenvolver um design conceitual? * confirme suas necessidades Conhecendo seus objetivos, podemos obter a base e a espinha dorsal do processo de design e tomada de decisões. * conceito desenvolvido com soluções de engenharia A reunião inicial será realizada pela nossa equipe de projeto, baseando suas necessidades. o design cronograma, riscos e soluções de engenharia serão listados após a reunião. * modelagem de cad e otimização de design O projeto detalhado é gerado usando programas cad de modelagem 3D e sólidos. Crie modelos CAD para peças para verificar os possíveis problemas antes de fazer qualquer parte física. Também depois de confirmar mais detalhes em soluções de design e engenharia com os clientes, otimizar o design de fabricação é o último passo para iniciar uma criação de protótipo.
Engenharia

Engenharia

confirme suas funções necessárias, ambientes de aplicativos, etc. nossa equipe de engenheiros emitirá soluções para solucionar problemas de projeto e produção. Engenharia o que é engenharia? engenharia é um processo de otimização gradual para o design do produto. Ao mesmo tempo, consideramos todos os detalhes ao projetar seu produto com ênfase na funcionalidade (o produto funciona corretamente?), viabilidade (o produto pode ser fabricado com eficácia?) e custo (qual é o preço da solução?). qual é a função da engenharia? * otimização de design * sugestões de materiais * análise de estrutura * tolerância padrão * solução de montagem * avaliação de manufaturabilidade o procedimento das soluções de engenharia analisadas na reunião inicial: em primeiro lugar, o jy bdm (gerente de desenvolvimento de negócios) / ae (executivo de contas), que atende diretamente aos clientes, compartilhará o histórico e a exigência do cliente. em segundo lugar, o pjm (gerente de projeto) mostrará os arquivos preliminares (incluindo o cronograma do projeto, o cronograma preliminar do projeto, o requisito de solução do projeto, o risco do projeto, o apoio necessário ...), que se preparou antes do pontapé inicial. fora da reunião. então o pjm discutirá com diferentes funções na equipe do projeto e ajustará o cronograma, se necessário. e os arquivos da 1ª versão precisam ser acordados e confirmados na reunião inicial. em terceiro lugar, o gerente de projeto precisa atualizar os arquivos confirmados no sistema jy e reportar ao bdm ou ae. Em seguida, o gerente do projeto realizará a reunião semanalmente, de acordo com o cronograma, a partir dos arquivos, para revisar o status do projeto até entregar as mercadorias aos clientes.
protótipo

protótipo

escolhendo o método de processo mais adequado, usinagem cnc e prototipagem rápida em 3D, inspeção completa para amostras e entrega rápida. protótipo após o projeto de fabricação concluído, o protótipo será organizado de acordo com a solução de modelagem e engenharia de CAD. O protótipo de apresentação é uma representação visual de como será o design final da invenção e pode se aplicar a muitas situações, como otimização de design, revisões internas, feiras, demonstrações de novos produtos e assim por diante. como fazer um protótipo? Se você pretende ter um protótipo de aparência visual para suportar o desenvolvimento de produtos, a impressão 3D e a usinagem cnc (controle numérico computadorizado) são as melhores soluções para a fabricação de protótipos. como escolher entre esses dois processos em aplicações específicas. *impressao 3D Impressão 3D é uma tecnologia de prototipagem rápida com custo-benefício que tem grande lead-time menor. estrutura complexa pode ser fabricada sem o uso de moldes, também não afeta o tempo ou custo. permite entregar rapidamente pequenos lotes de peças e flexivelmente & amp; agilmente se adaptar às mudanças de design. suportando o fluxo de processamento de peças paralelas para economizar tempo. Ele pode produzir várias partes em um único projeto, várias versões de uma única peça ou várias partes em diferentes projetos. Não é necessário usar uma variedade de configurações para fabricar peças. Após o início da operação, o equipamento de impressão 3D será executado até que as peças sejam fabricadas. * prototipagem cnc A impressão 3D tem uma limitação na aplicação de materiais, mas a usinagem cnc pode resolver o problema e o material protótipo pode combinar o efeito do produto final, tanto quanto possível. após o processamento cnc, o mecanismo As propriedades físicas do protótipo são quase iguais às do material original. a tolerância do processo cnc é de alta precisão, também o acabamento da superfície seria melhor. por isso, se a tolerância e a suavidade forem consideradas principalmente, a usinagem cnc é a melhor escolha. no entanto, considerando os fatores abrangentes, como custo, mão de obra e tempo de entrega, a tecnologia de impressão 3D tem vantagens óbvias.
verificação

verificação

teste de montagem será feito pelo nosso lado. obter o seu feedback de teste e ajustar a solução de design. verificação projeto de protótipo e produção piloto são etapas-chave na verificação de engenharia e projeto. eles ajudam você a estender o modelo de validação conceitual para protótipos de engenharia de alta qualidade e amostras de pré-produção que simulam o produto final e orientam a produção em massa por meio de uma série de etapas de validação. A jy machinery fornece serviços de fabricação abrangentes para ajudar os projetistas e engenheiros a criar componentes de teste mais rapidamente do que nunca e repetir rapidamente seus projetos com base em testes reais e feedback para atender aos requisitos de desempenho, verificação, testes, certificação e qualidade exigidos. teste de validação de protótipo O protótipo de trabalho será testado em função e outros itens de teste de acordo com o requisito. Em seguida, a equipe do projeto analisará o resultado do teste na reunião semanal. Se algum teste falhar, o engenheiro relacionado precisará liberar o plano de verificação de acordo. então o gerente de projetos atualizará os arquivos da 1ª versão para a 2ª versão ou 3ª versão, se necessário. Se isso afetar todo o cronograma do projeto ou se envolver na solução de ajuste, o gerente de projeto precisará relatar o bdm / ae para revisão dos clientes. A solução final precisa ser confirmada e carregada em nosso sistema para registro após a verificação. teste de validação de produção piloto - qual é a produção piloto? isso significa que, antes da produção em massa, a instalação de produção ou o equipamento de produção da máquina tem sido a etapa ideal do projeto. A equipe do projeto precisa organizar 20-100pcs produto para produzir como o julgamento para detectar produtos e processos. a produção piloto pode revelar a produção potencial e melhorá-las antes da produção em massa. - quais são os principais itens de teste na produção piloto para testar fpy (rendimento de primeira passagem) dos produtos da produção piloto, se o fpy estiver aquém do padrão requerido, então esta produção piloto será tratada como não qualificada, o projeto tem que emitir o plano de correção para as causas e providenciar a próxima produção piloto até o fechamento de todas as edições. testar o equipamento de produção ou o equipamento de produção da máquina e mantê-los poderia produzir o produto de forma eficiente e precisa. manter consistência de qualidade na produção em massa para testar o sop (procedimento operacional padrão) de todo o processo em produção. Se os problemas encontrados em sop em pp, ele precisa resolver antes da produção em massa. Para testar o pacote de produtos, especialmente para o pacote de varejo, ele precisa manter todos os componentes do pacote (como etiqueta, manual do usuário, o cartão de garantia ...) ser colocado na caixa sem omissão em sop do pacote na linha de produção. e o teste de queda continuará ao mesmo tempo para entregar o produto sem danos.
manufatura

manufatura

solução de produção rentável. acompanhando o andamento da produção e enviando mais detalhes com fotos e vídeos. pacote correto irá garantir peças sem danos em trânsito. manufatura o que é necessário para concluir antes da fabricação? o resultado de pp (produção piloto) tem que ser passado e qualificado. o cronograma de produção em massa foi emitido por pmc (controle de material de produção). Todos os materiais foram organizados pelos nossos agentes de compras de acordo com a programação da pmc. Todos os padrões de sop e qc (iqc / pqc / oqc) foram confirmados e carregados no sistema de nossa fábrica. e mantenha todas as pessoas qc dominadas a maneira de testar após o treinamento. como manter os produtos concluídos a tempo na fabricação com boa qualidade? * Nosso PMC elaborou o cronograma de materiais e capacidade de produção da fábrica antes de dois meses, pelo menos, antes da fabricação, e também reserva 3-5 dias como o tempo de buffet para a emergência. * Todo o processo de produção e registros de teste tem que atualizar no sistema de fábrica de vez em quando, se houver problemas, ele será detectado pelo nosso sistema automaticamente e vai perceber departamento relacionado para resolver no tempo. Qual é o próximo passo depois de fabricar em máquinas jy? os produtos finalizados serão encaminhados ao departamento oqc para inspeção final. e o relatório de qc aprovado precisa fazer o upload no sistema. então os produtos finalizados podem ser colocados em depósito para entrega. os depositários não aceitarão as mercadorias concluídas sem o relatório qc aprovado no sistema. Vamos confirmar e verificar novamente as informações de envio (tais informações remetente, endereço de entrega, notificar a festa, marcas, documento de embarque, volume, peso ...) com os nossos clientes uma semana à frente, com base no tempo de conclusão dos produtos. o funcionário do departamento de expedição da jy machinery entrará em contato com o despachante designado sobre as informações de envio. e os documentos de embarque para coletar os produtos no lado dos clientes serão preparados de acordo. depois de carregar os produtos, o funcionário do departamento de expedição fará o upload das fotos de carregamento, contêiner não. etd, eta… para o sistema. então o bdm / ae irá verificar essas informações em nosso sistema e compartilhar com nossos clientes. qual é a vantagem de fabricar em máquinas jy? fornecimento de matéria-prima estável e custo estão disponíveis com base no sistema de gerenciamento da cadeia de suprimentos da jy machinery. Cada procedimento na fabricação tem que seguir o suporte qualificado e ser rastreado no sistema para consistência de boa qualidade. todo o status de produção pode ser verificado no sistema para evitar o risco de atraso no lead time.
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