Perguntas frequentes
Q: Pode você CNC de plástico?
A:Because the performance of plastic is different from that of metal and wood, the thermal conductivity of plastic is poor, the coefficient of thermal expansion, and the modulus of elasticity are low. When the jig or tool is deformed too much, it is easy to cause deformation. When cutting, it is easy to melt due to heat and easy to wear on the tool . Therefore, when machining plastics, the tools used and the corresponding cutting speeds must be adapted to the characteristics of the plastics. Therefore, plastics can also be cut, drilled and welded with lasers.
P: Qual é a CNC plástico?
A: Plástico é um polímero sintético material. Ele tem muitos excelentes propriedades, tais como a resistência à corrosão, alta resistência / peso, conveniente e rápido formando, cores ricas e excelente isolamento elétrico. Ele tem sido utilizado em diversos setores industriais. A produção de peças de plástico, normalmente, utiliza um molde processo de formação. No entanto, pequenos lotes de peças de plástico ainda precisa ser concluído pelo processamento do CNC, que é informatizado de controle digital da precisão processamento mecânico, CNC de usinagem, tornos CNC, usinagem CNC fresadoras, De usinagem com CNC, máquinas de perfuração e fresagem, etc.
Q: o que Pode um CNC máquina de corte de plástico?
A: 1. CNC torno para de plástico：Se os requisitos da superfície do peça de trabalho são particularmente elevados, a cabeça de corte deve ser concebido como uma ampla chefe de linha. Para fins usado para cortar perfis de design. É em forma de rhombic borda longa para evitar o excesso de rebarba. Quando o processamento de parede fina e macia materiais, é melhor usar uma faca de cabeça com a mesma estrutura de uma faca.
2.Furos de perfuração para o plástico：exercícios de Torção pode ser usado, com um ângulo de hélice variando de 12 a 16 de graus. Para facilitar a remoção de cavacos, a hélice do sulco deve ser suave. Quando o diâmetro de um furo é grande, é necessário perfurar-lo passo a passo ou use um ocas para perfuração ou corte-o diretamente. Na furação de materiais sólidos, pagar especial atenção ao uso de uma maior broca, caso contrário, o aumento da pressão durante a perfuração pode causar partes e o crack. Comparado com o betão materiais, o plástico reforçado ter maior "stress" interno e menor impacto força no processo de usinagem, de modo que eles são mais fáceis de quebrar. Por conseguinte, se possível, aqueça o perfil para cerca de 120 ° C antes de furar o reforço material (tempo de aquecimento é de 1 hora para cada 10 mm de espessura parte). Recomendamos aquecimento de nylon e poliéster apenas quando eles são processados.
3.Tapping threads for plastic：It is better to use a thread cutter to process threads, and use a double tooth cutter to avoid flash. When tapping, the machining allowance shall be considered (the machining allowance depends on different materials and apertures, and the reference value is 0.1mm).
Q:Qual é a melhor de plástico para Usinagem/Fresagem ？
A： 1.ABS:
ABS resin is one of the five synthetic resins. It has excellent impact resistance, heat resistance, low temperature resistance, chemical resistance and electrical properties. It also has the characteristics of easy processing, stable product size, and good surface gloss. It is easy to paint. , Coloring, can also be surface sprayed metal, electroplating, welding, hot pressing and bonding and other secondary processing, widely used in machinery, automobiles, electronic appliances, instrumentation, textile and construction and other industrial fields, is a very useful Wide range of thermoplastic engineering plastics. ABS is usually light yellow or milky white granular non-crystalline resin. ABS is one of the most widely used engineering plastics.
2. Nylon:
The Nylon has the most superior comprehensive properties, including mechanical strength, stiffness, toughness, mechanical shock absorption and wear resistance. These characteristics, combined with good electrical insulation and chemical resistance, make nylon a "universal grade" material for the manufacture of mechanical structural parts and maintainable parts.
3.PVC:
Abreviação em inglês de PVC (Policloreto de cloreto), é um monômero de cloreto de vinila (monômero de cloreto de vinila, abreviado como VCM) em peróxido, azo compostos e outros iniciadores; ou sob a ação de luz e calor polimerizada por radicais livres mecanismo de polimerização do polímero. O cloreto de vinila homopolymers e de cloreto de vinila de copolímeros são coletivamente conhecido como o cloreto de vinil resinas. O PVC utilizado para ser o maior de propósito geral de plástico no mundo, e é amplamente utilizado. É amplamente utilizado em materiais de construção, produtos industriais, necessidades diárias, piso de de couro, ladrilhos, couro artificial, tubos, fios e cabos, embalagens filmes, garrafas de espuma, materiais, materiais de vedação, fibras, etc.
4.Bakelite：
Ela tem alta resistência mecânica, boa isolamento, resistência ao calor e resistência à corrosão, por isso, é comumente utilizado em a fabricação de materiais elétricos tais como interruptores, suportes para lâmpadas, fones de ouvido, telefone casos, instrumento de casos, etc.
5. Acrílico （PMMA）
O nome químico do presente transparente o material de polímero é polimetilmetacrilato, que é um polímero composto polimerizada por metacrilato de metila. É um importante termoplástico, desenvolvido anteriores. Plexiglass é dividido em incolor transparente, colorido, transparente, pérola, em relevo vidro orgânico. Plexiglass é comumente conhecido como acrílico, mid-range de acrílico, e o acrílico. Acrílico tem as vantagens de bom transparência, estabilidade química, propriedades mecânicas e resistência a intempéries, fácil de tingimento, fácil processamento, e a aparência bonita. Plexiglass é também chamado de gelatina de vidro, acrílico, etc. O material é amplamente utilizado na produção de publicidade, caixas de luz e placas de identificação.
6. POM
Known as "super steel" or "sai steel", also known as polyoxymethylene. The English abbreviation is POM. Usually a polymer obtained by polymerization of formaldehyde. Advantage:1. High mechanical strength and rigidity; 2. Highest fatigue strength; 3. Good environmental resistance and resistance to organic solvents;4. Strong resistance to repeated impact; 5. Wide operating temperature range (-40℃~120℃); 6. Good electrical properties;7. Good recovery; 8. Good lubricity and wear resistance;
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