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Perguntas frequentes
Q: Você pode CNC plástico?
A: Porque O desempenho do plástico é diferente do metal e da madeira, a condutividade térmica do plástico é ruim, o coeficiente de expansão térmica, e o módulo de elasticidade é baixa. Quando O gabarito ou a ferramenta é deformado demais, é fácil causar deformação. Quando Corte, é fácil derreter devido ao calor e fácil de usar na ferramenta Portanto, quando Plásticos de usinagem, as ferramentas utilizadas e as velocidades de corte correspondentes devem ser adaptadas às características dos plásticos. Portanto, os plásticos também podem ser cortados, perfurados e soldados com lasers.
Q: O que é CNC plástico?
A: O plástico é um polímero sintético material. Tem muitas propriedades excelentes, como resistência à corrosão, alta resistência / Rácio de peso, formação conveniente e rápida, cores ricas e excelente isolamento elétrico. Tem sido usado em vários setores industriais. A produção de partes de plástico geralmente usa um processo de formação de molde. No entanto, pequenos lotes de peças de plástico ainda precisam ser concluídos por CNC processamento, isto é, controle digital informatizado de processamento mecânico de precisão, CNC tornos de usinagem CNC Máquinas de moagem de usinagem CNC Máquinas de usinagem e fresamento, etc.
Q: pode A CNC Corte da máquina Plástico?
A: 1. CNC torno para plástico: se As exigências de superfície da peça de trabalho são particularmente altas, a cabeça do cortador deve ser projetado como uma cabeça larga linha. Para . Termina usada para cortar perfis, design. É em forma de vantagem longa rombica para evitar a redação excessiva. Quando processamento Parede fina e materiais macios, é melhor usar uma cabeça de faca com a mesma estrutura que uma faca.
2.Drilling furos para plástico: torção Brocas podem ser usadas, com ângulo de hélice variando de 12 a 16 graus. Para . Facilitar a remoção de chips, a Groove Helix deveria ser suave. Quando O diâmetro de um buraco é grande, é necessário colocá-lo passo a passo ou usar uma broca oca ou cortá-lo diretamente Quando Perfuração de materiais sólidos, prestar atenção especial para usar uma broca mais nítida, caso contrário, a pressão crescente durante Perfuração pode fazer com que as peças crack. em comparação com a não reforçada materiais, os plásticos reforçados têm maior estresse interno e menor força de impacto no processo de usinagem, então são mais fáceis de criar. Portanto, se possível, aqueça o perfil a cerca de 120 ° c Antes de perfurar o material de reforço (Aquecimento O tempo é de 1 hora para cada ponto de 10 mm de espessura). Nós Recomende apenas nylon e poliéster de aquecimento quando Eles são processados.
3.tapping Tópicos para Plástico: IT É melhor usar um cortador de encadeamento para processar encadeamentos e usar um cortador de dente duplo para evitar flash. Quando tocando, o subsídio de usinagem ser considerado (O subsídio de usinagem depende de diferentes materiais e aberturas, e o valor de referência é 0.1mm).
Q: O que é o melhor plástico para usinagem / moagem ?
A: 1.Abs:
Resina ABS é uma das cinco resinas sintéticas Tem excelente resistência ao impacto, resistência ao calor, resistência a baixas temperaturas, resistência química e propriedades elétricas. Também tem as características de fácil processamento, tamanho do produto estável e boa superfície brilho. É fácil de tingir. , A coloração, também pode ser de superfície pulverizada, galvanoplastia, solda, prensagem a quente e ligação e outro processamento secundário, amplamente utilizado em máquinas, automóveis, aparelhos electrónicos, instrumentação, têxtil e construção e outros campos industriais, é uma ampla gama de Engenharia termoplástica Plásticos. ABS é geralmente amarelo claro ou leitoso branco granular não-cristalino resina. ABS é uma das engenharia mais utilizadas plásticos.
2. Nylon:
O nylon tem as propriedades abrangentes mais superiores, incluindo força mecânica, rigidez, tenacidade, absorção de choque mecânica e desgaste Resistência. Estes características, combinadas com boa isolação elétrica e resistência química, fazer nylon a "universal grau" Material para a fabricação de peças estruturais mecânicas e manutenção de peças.
3.PVC:
Abreviação Inglesa PVC (polivinilo Cloreto), é um monômero de cloreto de vinil (vinil monomer de cloreto, abreviado como VCM) em peróxido, compostos AZO e outros iniciadores; ou sob a ação de luz e calor polimerizada por mecanismo de polimerização radical livre polímero. cloreto de vinil homopolímeros e copolímeros de cloreto de vinil são coletivamente referidos como cloreto de vinil resinas. O PVC costumava ser o maior plástico de finalidade geral do mundo, e é amplamente utilizado. É amplamente utilizado em materiais de construção, produtos industriais, necessidades diárias, couro de piso, piso, couro artificial, tubos, fios e cabos, filmes de embalagem, garrafas, materiais de espuma, materiais de vedação, fibras, etc.
4.Bakelite:
Bakelite tem alta resistência mecânica, bom isolamento, resistência ao calor e resistência à corrosão, por isso é comumente usado na fabricação de materiais elétricos, como interruptores, titulares de lâmpadas, fones de ouvido, casos de telefone, casos de instrumentos, etc.
5. acrílico (PMMA)
O nome químico deste material de polímero transparente é polimetilo metacrilato, que é um composto polimérico polimerizado por metilo metacrilato. É um importante termoplástico desenvolvido. Mais cedo. A plexiglass é dividida em vidro sem cor transparente, transparente, pérola, em relevo, em vidro. plexiglass é comumente conhecido como acrílico, Mid-range acrílico e acrílico. O Plexiglass tem as vantagens da boa transparência, estabilidade química, propriedades mecânicas e resistência ao clima, tingimento fácil, processamento fácil e bonito aparência. O Plexiglass também é chamado de vidro de gelatina, acrílico, etc. O material é amplamente utilizado na produção de caixas de luz publicitárias e placas de identificação.
6. pompa
conhecido como "Super Steel" ou "Sai aço", também conhecido como polioximetileno. A abreviação inglesa é pom. Normalmente um polímero obtido por polimerização de formaldeído. Vantagem: 1. alta força mecânica e rigidez; 2. maior fadiga Força; 3. Boa resistência ambiental e resistência a solventes orgânicos; 4. forte resistência ao impacto repetido; 5. ampla faixa de temperatura de operação (-40 ℃ ~ 120 ℃); 6. Boa eletricidade Propriedades; 7. Boa recuperação; 8. Boa lubricidade e desgaste Resistência;
