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como reduzir o custo de usinagem cnc
2019-07-01

embora o equipamento cnc moderno tenha muitas vantagens, o custo da usinagem cnc não é barato, o que é compreensível. Afinal de contas, para tornar esse equipamento em um produto acabado perfeito, é necessário ter profissionais profissionais e equipamentos CNC profissionais para processar, e às vezes por causa dos requisitos de precisão do material e eficiência de processamento, muitas vezes precisam personalizar e ferramentas de processamento especializadas;


custo de formação cnc: primeiro precisamos conhecer a lista principal de custos de processamento.

  • custo da matéria-prima: geralmente, precisamos cortar o tamanho do material que precisamos em toda a matéria-prima, que é comumente conhecida como material em branco. este material em branco é geralmente 3-10mm maior do que o que nós precisar.
  • tempo de fixação: isto é, o tempo de processo no equipamento cnc fixado pelo material em branco; geralmente concluído em um período de tempo, primeiro fixe o material em branco no equipamento; em seguida, realizar a transmissão passo a passo do programa de usinagem cnc relevante o equipamento de processamento é também a revisão final do programa de usinagem; então as ferramentas de usinagem relevantes são preparadas e colocadas na revista; esse tempo é inevitável, mas esse tempo é reduzido durante a produção em massa;
  • Tempo de processamento: esta é a parte mais importante do processamento geral, as ferramentas pré-preparadas e os programas de usinagem são para melhor usinagem das peças, geralmente no tempo de processamento com o tempo real de corte da ferramenta, tempo de troca automática da ferramenta, carregamento e descarregamento de peças;
  • produtos defeituosos: este é um fenômeno que cada produto irá aparecer no processo de processamento, geralmente difícil de encontrar no processo de processamento, por exemplo: um determinado arco é r5, mas o processamento real é r4 .95, vamos fazer certos testes na máquina durante o processamento normal, mas ainda não podemos evitar essa situação. quando as peças são descarregadas, descobrimos que está errado ao usar o teste de 2ª dimensão. Vamos verificar todo o processamento na primeira vez. procedimento e efeito de qualidade de processamento; no caso de produção em massa, no caso de 500 peças, a taxa de defeito é de 3 ~ 5%, e 1000 casos estão corretos, a taxa de defeito é de 2 ~ 3,5%;
  • custo de mão-de-obra e custo do local: o custo desses dois itens é basicamente baixo, porque é alocado para cada caso, portanto essa parte pode inicialmente representar 1 ~ 1,8% do preço, ou seja, 1 ~ 1,8% de cada item produto é essa taxa;


o acima é para analisar todos os custos de prototipagem rápida cnc; A partir dos pontos acima, podemos ver a composição de todos os custos e, a partir disso, concluímos uma lista de tecnologias que podem reduzir custos:

* escolha o direito e correto metal ou materiais não metálicos:
muitos designers não consideram seriamente os materiais, geralmente gostam de se referir a um determinado edifício, materiais de engenharia, muitas vezes escolhem alguns materiais de alta qualidade, como liga de titânio ou liga de alumínio de aviação para usar, esta escolha é uma perda de consideração, deve ser baseada em específico os requisitos dos componentes, as recomendações dos profissionais e, em seguida, decidir se usar o material é o mais adequado;

* adicione elementos que podem ser rapidamente fixados:

o tempo de fixação pode ser aumentado adicionando-se certos furos de processo especiais no produto componente, reduzindo assim a perda de tempo causada pela fixação, e também fixando rapidamente o material em branco ao equipamento de processamento;


* tente não ter uma variedade de requisitos de superfície

o acabamento da superfície do produto e os requisitos de superfície diversificada, tal resultado exige que a base de clientes diretamente concluída no equipamento cnc é relativamente impopular, mas podemos atender aos requisitos específicos dos convidados através de outros processos, de modo que é o pessoal profissional fazendo coisas profissionais;


* tente evitar degraus profundos e espessura de parede fina

no cnc cnc, é inevitável que a situação acima exista, mas se for aceitável, deve ser simplificada como uma forma superficial e montada; o equipamento em geral pode atender aos requisitos acima, mas a espessura e a espessura da parede devido à espessura excessiva é geralmente alta, e essa taxa não produtiva é calculada no produto acabado, o que leva a um preço excessivo e às conseqüências são muitas vezes prejudiciais;


* a tolerância de precisão correta (ou tolerância de requisitos de transferência)
todos pensam que a precisão das partes é a mais precisa possível. na verdade, quanto maior a precisão, maior o custo de processamento. a fim de garantir os requisitos de uso, os requisitos de precisão são reduzidos, reduzindo assim a maior parte do custo;

* exigência de moq em ordem
às vezes, apenas algumas partes do convidado são do mesmo material, e a outra parte é outro material. o cliente geralmente o processa separadamente, o que geralmente resulta em tamanho e custo, e a quantidade do pedido é muito pequena. em geral, confirmaremos com os convidados: se é o primeiro ou o lote, se o cliente informar que está em lote, pediremos ao técnico para verificar o valor mínimo e o preço mais adequado para informar os convidados, assim alcançar uma situação ganha-ganha.


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