Perguntas frequentes
Q: pode você CNC plástico?
A: Becausethe o desempenho do plástico é diferente de isso de metal e madeira, thethermal a condutividade do plástico é baixa, o coeficiente de expansão térmica e o módulo de elasticidade são baixos. Quando o gabarito ou ferramenta está deformado demais, é fácil causar deformação. Quando corte, é fácil derreter devido ao aquecimento e fácil de usar na ferramenta . Portanto, quando usinagem de plásticos, ferramentas utilizadas e as velocidades de corte correspondentes devem ser adaptadas às características dos plásticos. Portanto, os plásticos também podem ser cortados, perfurados e soldado com lasers.
Q: O que é CNC plástico?
A: Plástico um polímero sintético material. possui muitas propriedades excelentes, tais como corrosão resistência, alta resistência / relação de peso, conveniente e rápida, cores ricas e excelente isolamento elétrico. tem sido usado invarious setores industriais. O a produção de peças plásticas utiliza normalmente uma moldagem processo. No entanto, pequenos lotes de peças de plástico ainda precisam ser concluídos por CNC processamento, que is, controle digital computadorizado de precisão mecânica processamento, CNC tornos de usinagem, CNC fresadoras de usinagem, mandriladoras de usinagem CNC e fresadoras, etc.
Q ： Pode a Máquina CNC corte plástico?
A ： 1. CNClathe para plástico: If os requisitos de superfície da peça de trabalho são particularmente altos, a cabeça de corte deve ser projetado como um cabeçote largo linha. Para extremidades utilizadas para cortar perfis, concepção. tem a forma de rhombiclong borda para evitar rebarbas excessivas. Quando processamento paredes finas e materiais macios, é melhor usar uma cabeça de faca com a mesma estrutura de uma faca.
2. Perfuração orifícios para plástico: torção podem ser usadas brocas, com um ângulo de hélice variando de 12 a 16 graus. Para facilitar a remoção de cavacos, o sulco helicoidal deve ser suave. Quando diâmetro de um furo é grande, é necessário furar passo a passo oruse uma broca oca ou corte diretamente. Quando perfuração de materiais sólidos payspecial atenção para usar uma broca mais afiada, caso contrário, o aumento da pressão a perfuração pode causar rachaduras nas peças. em comparação com os materiais não reforçados, os plásticos reforçados têm maior tensão interna e menor resistência ao impacto no processo de usinagem, então eles são mais fáceis de quebrar. Portanto, se possível, aqueça o perfil a cerca de 120 ° c antes de perfurar o material de reforço (aquecimento o tempo é de 1 hora para cada 10 mm de espessura parte). Nós recomendar aquecimento nylon e poliéster apenas quando eles são processados.
3.Tapping fios para plástico: It é melhor usar um cortador de linha para processar linhas e usar adouble cortador de dente para evitar flash. Quando rosqueamento, o subsídio de usinagem deve ser considerado (a permissão de usinagem depende de diferentes materiais e aberturas, e o valor de referência é 0,1 mm).
Q: O quê é o melhor plástico para Usinagem / Fresagem ？
A ： 1.ABS:
a resina abs é uma das cinco resinas sintéticas. tem excelente resistência ao impacto, resistência ao calor, resistência à baixa temperatura, resistência química e propriedades elétricas. também possui as características de fácil processamento, tamanho de produto estável e bom surfacegloss. é fácil de pintar. , Coloração, também pode ser metal pulverizado de superfície, galvanoplastia, soldagem, prensagem a quente e colagem e outro processamento secundário, amplamente utilizado em máquinas, automóveis, aparelhos eletrônicos, instrumentação, têxtil e construção e outros campos industriais, é um campo muito útil da engenharia termoplástica plásticos. abs é geralmente amarelo claro ormilky granulado branco não cristalino resina. abs é um dos mais usados na engenharia plásticos.
2. Nylon:
O o náilon tem as propriedades abrangentes mais superiores, incluindo resistência mecânica, rigidez, resistência, choque mecânico absorção e resistência ao desgaste. Estes características, combinadas com goodelectrical isolamento e resistência química, faça do náilon um "grau universal" material para o fabrico de peças estruturais mecânicas e mantidas peças.
3.PVC:
abreviatura do inglês pvc (Polyvinylchloride), é um monômero de cloreto de vinila (vinil monômero de cloreto, abreviado asVCM) em peróxidos, compostos azo e outros iniciadores; ou sob a ação oflight e calor polimerizado por mecanismo de polimerização de radical livre polímero.Vinyl cloreto homopolímeros e copolímeros de cloreto de vinila são coletivamente referenciados como resinas de cloreto de vinila. o pvc costumava ser o maior uso geral plástico no mundo e é amplamente utilizado. é amplamente utilizado materiais de construção, produtos industriais, necessidades diárias, couro para pisos, ladrilhos, couro artificial, canos, fios e cabos, filmes para embalagens, garrafas, materiais de espuma, materiais de vedação, fibras, etc.
4.Bakelite ：
a baquelite tem alta resistência mecânica, bom isolamento, resistência ao calor e resistência à corrosão, por isso é comumente usada fabricação de materiais elétricos, como interruptores, porta-lâmpadas, fones de ouvido, estojos de telefone, estojos de instrumentos, etc.
5. acrílico （PMMA）
O nome químico deste polímero transparente o material é polimetil metacrilato, que é um polímero composto polimerizado por metil metacrilato. é um termoplástico importante desenvolvido anteriormente. plexiglass é dividido em transparente incolor, transparente colorido, perolado, gofrado orgânico vidro. plexiglass é comumente conhecido como acrílico, acrílico de gama média e acrílico. plexiglass tem as vantagens de boa transparência, estabilidade química, propriedades mecânicas e resistência às intempéries, fácil tingimento, fácil processamento e bela aparência. o plexiglass também é denominado vidro de gelatina, acrílico, etc. O o material é amplamente utilizado na produção de caixas de luz publicitárias e placas de identificação.
6. pom
conhecido como "super aço" ou "sai aço", também conhecido como polioximetileno. O inglês abreviatura POM. geralmente um polímero obtido por polimerização de formaldeído. Vantagem: 1. alta mecânica força rigidez; 2. maior fadiga resistência; 3. boa resistência ambiental andresistência para solventes orgânicos; 4. forte resistência a impactos repetidos; 5. Wideoperating faixa de temperatura (-40 ℃ ~ 120 ℃); 6. boas propriedades elétricas; 7. boa recuperação; 8.Bom lubricidade e resistência ao desgaste;
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