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as principais etapas para produzir haste de resina epóxi
2020-02-20

haste epóxi é um material isolante de haste com alto resistência mecânica, boa resistência à temperatura, resistência a manchas e resistência à corrosão. como é produzido? existem principalmente as seguintes etapas.

1. cálculo dos espaços em branco

a preparação da haste laminada é a chave. controlar o apagamento de acordo com o diâmetro e comprimento do laminado, devemos também prestar atenção aos três principais valores da prepreg. porque a quantidade de supressão é muito grande, o stamper não pode ser pressionado, o que faz com que o diâmetro do bastão seja muito pobre e a matriz seja pequeno demais para fazer com que a densidade do bastão seja baixa ou até a falta de material, que afeta diretamente as propriedades mecânicas e dielétricas. E se Se o conteúdo de resina solúvel do pré-impregnado for muito grande, o fluxo de cola será ampla; se for muito pequena, a haste laminada terá orifícios. esses fatores afetam diretamente as propriedades mecânicas e dielétricas das hastes laminadas, eles devem ser cortados com precisão. a densidade do produto acabado é de cerca de 1,8 ~ 1,9 g / cm3. o pré-impregnado de pano de vidro epóxi geralmente usa vidro sem álcalis de 0,1 mm impregnado com resina epóxi fenólica, o teor de resina do pré-impregnado é de 35% a 40%, o teor de resina solúvel é de 90% ou mais e o volátil conteúdo é menor ou igual a 1%.

2. o processo do rolo

coloque o pré-impregnado em uma placa quente a 35 ~ 40 ℃, e enrole manualmente o material em um pequeno núcleo e enrole-o tão firmemente quanto possível sem vincar. quando rolado até um certo diâmetro, coloque um por um na máquina de laminação 1 ~ 2 vezes. para o núcleo com um diâmetro de 25 ~ 30mm, enrole o núcleo sólido na máquina de enrolar com uma camada de pano de vidro pré-impregnado para deixar um espaço em branco e achatá-lo. para o núcleo de 35 ~ 60mm, deve ser enrolado em uma máquina de rolo e depois enrolado em vários camadas de pano de vidro pré-impregnado e depois enroladas em 1-2 camadas de pano de vidro pré-impregnado e depois pressionado.

3. pré-aquecimento de espaços em branco

pré-aquecimento de espaços em branco com diâmetro maior de 30 mm são pré-aquecidos em um forno a 100 ~ 110 ℃ por 20 ~ 40 minutos para remover voláteis.

4. a prensagem da haste de laminação

limpe o molde, aplique uniformemente a liberação agente, enrole o espaço em branco com uma camada de fita adesiva de superfície e coloque-a na orifício correspondente do molde e feche o molde antes de pressionar.

embora pareça relativamente simples, em operação real, é calculado através de fórmulas estritas. e está tudo pronto por trabalhadores qualificados. a qualidade das barras epóxi produzidas dessa maneira pode atender as necessidades dos clientes.

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