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As soluções de usinagem CNC de parede fina poroso escudo da liga de alumínio de peças
2020-08-07

Com o desenvolvimento de leve carros e aviões, o leve e resistente ao desgaste características do escudo da liga de alumínio de peças tem sido totalmente utilizado. L168, 6061, 2024 e outras classes de liga de alumínio as peças são muitas vezes formadas por trabalho a frio na fase inicial e o tratamento de superfície na fase posterior, para alcançar a boa resistência de corrosão e resistência ao desgaste. Portanto, eles são usados nas partes do Airbus, Boeing e vários passageiros aeronaves na China amplamente utilizado.


A dificuldade no processamento de porosidade de paredes finas peças é que o parte mais fina da parede é de apenas 3mm, e a tolerância do furo é dentro de 0,01 mm, e parte do interior do furo tolerância ±0,004 mm. O processamento de tais partes deve começar a partir de aspectos de matérias-primas, espaços em branco, e o processamento de tecnologia e otimizar e aperfeiçoar a tecnologia de processamento, ferramentas e luminárias de acordo com a particularidade de as partes.


O processamento de paredes finas peças porosas pode seguir gerais as regras de processamento do shell de peças. Nomeadamente usinagem de desbaste, semi-acabamento de usinagem e de acabamento. Entre elas, a final, os requisitos podem ser alcançados através de processos de acabamento, tais como a moagem, moagem, e mandrilamento de acordo com a aparência específica, a forma e o tamanho requisitos de tolerância das partes durante o acabamento.

1. No processo de usinagem de desbaste, a espessura da parede e profundidade dimensões necessidade de reserva de 3mm para semi-acabamento de usinagem, e 0,5 mm de usinagem provisão para precisão o tamanho do furo. Ao mesmo tempo, o processo de posicionamento furos para posterior processamento deve ser feito bem. Use processo de posicionamento de furos com pinos para pós-processamento de peças. O processo buraco é recomendado para ser feita em um ângulo de 60° entre as duas paredes da parte para assegurar a uniformidade de força e estabilidade dimensional durante o processamento posterior. Se ele não é possível processo de ambos os lados, ao mesmo tempo, em decorrência de condições, é necessário adicionar processo de dois furos e duas de posicionamento de furos em cada lado aumentar a estabilidade das peças na posterior fase de acabamento.


2. No semi-fase de acabamento, todas as dimensões com as tolerâncias maior do que 0,01 mm pode ser processado no lugar, incluindo a espessura da parede partes, cavidade e algumas outras dimensões com tolerâncias maiores que ±0,1 mm. No a fim de economizar tempo de processamento, 0,5 mm pode ser reservado para todas as acabamento do furo tamanhos, que podem ser processadas durante o acabamento. As peças precisam submeter-envelhecimento o tratamento dentro de 4 horas após a semi-acabamento a usinagem seja realizada para remover o stress, porque as peças que irá liberar uma grande quantidade de estresse depois de um grande quantidade de corte e causar as partes para se deformar.


3. De acordo com os diferentes materiais das peças e o tamanho da as peças, escolher um esforço razoável de alívio de temperatura e de tempo para remove eficazmente o stress mecânico das peças e eficaz garantia para posterior acabamento. A fim de assegurar a eficiência e a estabilidade de acabamento, após o semi-acabamento é concluída, um único o processo de moagem pode ser realizada em duas faces da peça para garantir que geral nivelamento das duas faces é dentro de 0,01 mm.


4. Na fase de acabamento, o método de processamento pode ser selecionado de acordo com as condições do próprio equipamento. Quando as condições o permitem, escolher para usar a quente para montagem de haste para prender a ferramenta de perfuração. De acordo com o requisitos do desenho, a posição dos quatro furos devem ser garantidos dentro de 0,025 mm, de modo que, após o processamento de uma superfície, dois furos nesta superfície deve ser usado como posicionamento de furos em vez de o processo reservados para desbaste a usinagem do Furo de posicionamento pode efetivamente garantir o 0.025 buraco posição.


5. Os quatro centros de usinagem pode diretamente do processo de duas superfícies, mas um conjunto de televisão dispositivos elétricos necessários para suporte. A fim de evitar a deformação de peças de fixação e processamento, a televisão grampo precisa ser simplesmente com tratamento térmico, HRC ≥ 35, e o nivelamento da superfície de fixação é dentro de 0,01 mm. Depois que a placa de grampo é instalado, endireite-o e ajuste-a para dentro de 0,01 mm.


6. Desde porosidade de paredes finas peças são difíceis de processar e tem muito rigoroso requisitos de tolerância, requisitos superiores são colocados no processamento meio ambiente. Uma vez que as partes são feitas de liga de alumínio, o processamento geral ciclo das peças é longo, de modo que o líquido de arrefecimento na superfície das peças deve ser limpo após as peças são processadas, e o tempo à prova de ferrugem saco deve ser utilizados para proteção durante o volume de negócios e aguardar o processamento.


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