Como pressionar compósitos a quente?
Empurre o conjunto do carrinho de carga para o meio da placa quente da prensa multicamadas, a placa quente sobe lentamente e pressuriza para passar o vapor para suprimir após o fechamento.
A chave para o processo de prensagem é determinar os parâmetros do processo, entre os quais os parâmetros importantes são temperatura, pressão e tempo. O sistema de pressão depende, em primeiro lugar, da variedade e natureza do material e, em segundo lugar, considera a espessura do produto, a área da placa e as condições do equipamento.
Temperatura
O primeiro estágio é a elevação da temperatura ambiente até a significativa temperatura de reação do material, ou seja, o estágio de pré-aquecimento. Neste momento, a resina derrete e descarrega parte dos voláteis, e a pressão é geralmente 1/3 ~ 1/2 da pressão total.
O segundo estágio é o estágio de isolamento intermediário. Nesse momento, a resina derrete e penetra, e a velocidade de reação é baixa. O tempo de preservação do calor depende do envelhecimento e maciez da fita e da espessura da placa do produto. Quando a resina de saída está perto da gelificação e o filamento é esticado, a pressão deve ser aumentada e a temperatura deve ser aumentada.
O terceiro estágio é o estágio de aquecimento. Isso aumenta o grau de cura da resina. Nesse momento, a velocidade de reação da resina aumenta.
O quarto estágio é o estágio de preservação do calor. O objetivo é curar totalmente a resina. A temperatura depende das características de cura da resina e o tempo de cura depende da espessura da placa.
O quinto estágio é o estágio de resfriamento. Quando o final do estágio de espera é alcançado, o aquecimento pode ser interrompido e, em seguida, resfriado lentamente, e a alta pressão necessária é mantida. A taxa de resfriamento tem efeito na planicidade da superfície do produto. A taxa de resfriamento deve ser controlada. Não deve ser muito rápido ao começar a esfriar e será desmoldado quando cair abaixo de 50
Pressão
A função da pressão é superar a pressão de vapor dos voláteis, fazer a resina de ligação fluir e fazer com que a camada adesiva entre em contato próximo e evitar que a placa se deforme ao ser resfriada.
O tamanho da pressão de moldagem é determinado de acordo com as características de cura da resina. Se pequenas moléculas escapam durante a cura, a pressão deve ser maior; quando a temperatura de cura da resina é alta, a pressão de moldagem deve ser aumentada de acordo. O tamanho da pressão de moldagem também precisa levar em consideração fatores como a espessura do produto, o conteúdo de borracha da fita e a taxa de aquecimento.
Tempo
O tempo desde o início do pré-aquecimento e prensagem até a retirada do produto é o tempo de prensagem. É a soma do tempo de pré-prensagem, prensagem a quente e resfriamento. O tempo de prensagem está relacionado com a velocidade de cura da resina, a espessura do laminado e a temperatura de prensagem. Se está totalmente curado é a base.
O tempo de pré-prensagem depende das propriedades da fita. Se a fita tiver um alto teor de resina insolúvel e um baixo teor de voláteis, o tempo de pré-prensagem será curto, caso contrário, será relativamente prolongado. O tempo de prensagem a quente é para garantir que a resina na fita esteja totalmente curada. Se for muito curto, a resina não curará completamente e se for muito longo, o desempenho do produto diminuirá, o que precisa ser determinado por meio de repetidos testes. O tempo de resfriamento é um elo para garantir a qualidade do produto. Se o tempo de resfriamento for muito curto, o produto poderá facilmente entortar e rachar; se for muito longo, reduzirá a eficiência da produção.
Desmoldagem de resfriamento
Após o término da preservação do calor, a fonte de calor pode ser desligada e a temperatura pode ser resfriada naturalmente ou por ar frio, água fria, etc., mas a pressão não deve ser reduzida prematuramente, caso contrário, causará a superfície do o produto espumar ou deformar. A temperatura de desmoldagem é geralmente inferior a 60
Pós-processamento
O objetivo do pós-tratamento é curar ainda mais a resina até que esteja completamente curada, enquanto elimina parcialmente o estresse no produto e melhora o desempenho do produto. O pós-tratamento de placa epóxi e a placa epóxi fenólica é por 120-150 minutos em um ambiente com temperatura de 120-130 ℃, o que pode melhorar as propriedades mecânicas e elétricas do produto.