JY maquinaria CNC serviços de usinagem de alumíniofornecer você cuidados gerais que nossa equipe irá analisar seu projete cuidadosamente e processe com o processo mais eficiente de alumínio usinado para otimizar seu tempo e custo.

o alumínio é o material mais utilizado e aplicado entre não ferrosos metais, e seu escopo de aplicação ainda está em expansão.

O as vantagens e características do alumínio são as seguintes:

• baixa densidade: o a densidade do alumínio é de cerca de 2,7g / cm3. sua densidade é de apenas 1 / 3 de ferro ou cobre.
• alta plasticidade: Alumínio tem boa ductilidade e pode ser transformada em vários produtos por meio de métodos de processamento de pressão, como extrusão e alongamento.
• resistência à corrosão: Alumínio é um metal altamente carregado negativamente. em condições naturais ou de oxidação anódica, formar-se-á uma película protetora de óxido, que tem uma resistência à corrosão muito melhor do que aço.
• fácil de fortalecer: o a resistência do alumínio puro não é alta, mas sua resistência pode ser melhorada após a anodização.
• tratamento de superfície: It pode melhorar ainda mais ou alterar as propriedades de superfície do alumínio. O o processo de anodização de alumínio é bastante maduro e estável em operação e tem sido amplamente utilizado no processamento de produtos de alumínio.
• boa condutividade elétrica e fácil de reciclar.

existem muitas razões para a deformação de cnc peças de alumínio , qual estão relacionados ao material, à forma das peças e às condições de produção. Existem principalmente os seguintes aspectos: deformação causada pela tensão interna da peça bruta, deformação causada pela força de corte e calor de corte e deformação causada pela força de fixação. Hoje JY o maquinário apresentará a você como para evitar deformação em cnc usinado alumínio.

O ajustes de tecnologia para reduzir a deformação das peças

1. reduzir o estresse interno do material de alumínio

o envelhecimento natural ou artificial e o tratamento de vibração podem eliminar parcialmente o estresse interno do blank. Pré-processamento também é um método de processo eficaz. Para o grande espaço em branco, If o excedente do branco é pré-processado e a margem de cada parte é reduzida, não apenas a deformação de processamento do processo subsequente pode ser reduzida, mas também uma parte da tensão interna pode ser liberada após pré-processamento por um período de tempo.

2. melhorar a capacidade de corte da ferramenta

O o material e os parâmetros geométricos da ferramenta têm uma influência importante na força e no calor de corte. O a seleção correta da ferramenta é muito importante para reduzir a deformação das peças.

(1) escolha razoavelmente os parâmetros da geometria da ferramenta.

• O ângulo ângulo: sob a condição de manter a força da aresta de corte, o ângulo de saída deve ser apropriadamente selecionado para ser maior. por um lado, ele pode retificar uma aresta viva e, por outro lado, pode reduzir a deformação de corte e suavizar a remoção de cavacos, reduzindo assim a força e a temperatura de corte. nunca use ferramentas de ângulo de ataque negativo.
• relevo ângulo: O o tamanho do ângulo de alívio tem efeito direto no desgaste da superfície do flanco e na qualidade da superfície usinada. a espessura de corte é uma condição importante para a seleção do ângulo de alívio. Durante fresamento em desbaste, devido à grande taxa de avanço, carga de corte pesada e grande geração de calor, boas condições de dissipação de calor da ferramenta são necessárias. Portanto, o ângulo de incidência deve ser selecionado menor. Quando No acabamento do fresamento, a aresta de corte deve ser afiada, reduzir o atrito entre a face do flanco e a superfície usinada e reduzir a deformação elástica. Portanto, o ângulo de alívio deve ser selecionado maior.
• hélice ângulo: para suavizar a fresagem e reduzir a força de fresagem, o ângulo da hélice deve ser selecionado o maior possível.
• ângulo de entrada: a redução adequada do ângulo de entrada pode melhorar as condições de dissipação de calor e reduzir a temperatura média da área de processamento.

(2) melhorar a estrutura da ferramenta.

• reduzir o número de dentes da fresa e aumentar o espaço dos cavacos. devido à grande plasticidade do material de alumínio, a maior deformação de corte durante processamento e um maior espaço de retenção de cavacos, o raio inferior do compartimento de cavacos deve ser maior e o número de dentes da fresa deve ser menor.
• moagem fina dos dentes. O valor de rugosidade da aresta de corte do dente deve ser menos do que Ra = 0,4um. antes de usar uma nova faca, você deveria afie levemente a parte frontal e posterior dos dentes com uma pedra de óleo fina para eliminar rebarbas residuais e pequenos serrilhados quando afiar os dentes. em isto forma, não só o calor de corte pode ser reduzido, mas também a deformação de corte é relativamente pequena.
• controlar estritamente o padrão de desgaste da ferramenta. após o desgaste da ferramenta, o valor da rugosidade da superfície da peça aumenta, a temperatura de corte aumenta e a deformação da peça aumenta. Portanto, além da seleção de materiais de ferramentas com boa resistência ao desgaste, o padrão de desgaste da ferramenta deve não ser maior do que 0,2 mm, caso contrário, é fácil produzir aresta postiça. Quando corte, a temperatura da peça deve geralmente não excede 100 ° C para evitar a deformação.

3. melhorar o método de fixação da peça

Para paredes finas peças de alumínio com rigidez insuficiente, os seguintes métodos de fixação podem ser usados ​​para reduzir a deformação:

①Para paredes finas peças de bucha, se a três mandíbulas autocentrado mandril ou mandril de mola é usado para prender a direção radial, uma vez que é liberada após o processamento, a peça será inevitavelmente deformada. em isto tempo, o método de prensagem da face da extremidade axial com melhor rigidez deveria ser usado. Para localize o orifício interno da peça, faça um mandril de fabricação própria rosqueado e encaixe-o o furo interno da peça, pressione a face final com uma placa de cobertura sobre ele e apoiá-lo com a noz. Quando usinando o círculo externo, a deformação de fixação pode ser evitada, de modo que precisão de usinagem satisfatória pode ser obtida.

②Quando processamento paredes finas e placa fina peças de trabalho, é melhor escolher uma ventosa a vácuo para obter uma força de aperto uniforme e, em seguida, processá-la com uma quantidade de corte menor, que pode prevenir a deformação da peça de trabalho.

além disso, um método de embalagem também pode ser usado. para aumentar a rigidez do processo de paredes finas peças de trabalho, a mídia pode ser preenchida dentro da peça para reduzir a deformação da peça durante fixação e corte. Para exemplo, despeje ureia fundida contendo 3 % para 6 % nitrato de potássio em a peça de trabalho e, após o processamento, mergulhe a peça de trabalho em água ou álcool para dissolver o enchimento e despeje

4. arranjo razoável de procedimentos

Durante corte de alta velocidade, devido à grande margem de usinagem e corte intermitente, o processo de fresagem freqüentemente produz vibrações, que afeta a precisão de usinagem e a rugosidade da superfície. Portanto, o CNC o processo de corte de alta velocidade geralmente pode ser dividido em: desbaste semi-acabamento de usinagem usinagem desobstruída canto usinagem-acabamento e outros processos. Para peças com requisitos de alta precisão, às vezes é necessário executar semi-acabamento secundário e então terminando. após a usinagem de desbaste, as peças podem ser resfriadas naturalmente para eliminar o estresse interno causado pela usinagem de desbaste e reduzir a deformação. O margem esquerda após usinagem de desbaste deve ser maior do que a quantidade de deformação, geralmente 1 a 2 mm. Durante acabamento, a superfície de acabamento da peça deve manter um sobremetal de usinagem uniforme, geralmente 0,2-0,5 mm é apropriado, então que a ferramenta está em um estado estável durante o processo de usinagem, que pode reduzir significativamente a deformação de corte, obter boa qualidade de usinagem de superfície e garantir precisão do produto.

habilidades de operação para reduzir a distorção de processamento

O ajustes do método de operação para reduzir a deformação das peças de trabalho

além dos motivos acima mencionados, as peças de alumínio deformam-se durante processamento. na operação real, o método de operação também é muito importante.

1. Para peças com grandes permissões de usinagem, para ter melhores condições de dissipação de calor durante processamento e evitar a concentração de calor, processamento simétrico ser usado durante processamento. Se há um 90mm folha grossa que precisa ser processado para 60 mm, se um lado é fresado e o outro lado é fresado imediatamente, e o tamanho final é processado de cada vez, a planura chegará a 5 mm; se processamento simétrico de alimentação repetido é usado, cada lado é processado duas vezes O o tamanho final pode garantir um nivelamento de 0,3 mm.

2. Se existem múltiplas cavidades nas peças em chapa, não é aconselhável utilizar cavidade a cavidade método de processamento sequencial durante processamento, como this facilmente causará tensão irregular e deformação das peças. Multi-camada o processamento é adotado, e cada camada é processada em todas as cavidades ao mesmo tempo, tanto quanto possível, e então a próxima camada é processada para tornar as peças uniformemente tensionadas e reduzir a deformação.

3. reduza a força de corte e o calor de corte, alterando a quantidade de corte. Entre os três elementos da quantidade de corte, a quantidade de corte reverso tem grande influência na força de corte. Se a permissão de usinagem é muito grande, a força de corte de uma passagem é muito grande, o que não só deforma as peças, mas também afeta a rigidez do fuso da máquina-ferramenta e reduz a durabilidade da ferramenta. Se você reduzir a quantidade de facas armazenadas, a eficiência da produção será muito reduzida. No entanto, fresamento de alta velocidade em CNC a usinagem pode superar isso problema. enquanto reduz a quantidade de agarramento para trás, desde que o avanço seja correspondentemente aumentado e a velocidade da máquina-ferramenta seja aumentada, a força de corte pode ser reduzida, garantindo a eficiência do processamento.

4. O ordem da faca deve também deve ser prestada atenção a. a usinagem de desbaste enfatiza a melhoria da eficiência da usinagem e a busca pela taxa de remoção por unidade tempo. Geralmente, o fresamento de cabeça pode ser usado. Isso é remover o excesso de material na superfície da peça bruta com a velocidade mais rápida e o menor tempo para formar basicamente o contorno geométrico necessário para o acabamento. O ênfase no acabamento é alta precisão e alta qualidade, e fresagem deve ser usado. Porque a espessura de corte dos dentes do cortador diminui gradualmente de o máximo a zero durante fresagem descendente, o grau de endurecimento por trabalho é bastante reduzido e, ao mesmo tempo, o grau de deformação das peças é reduzido.

5. O deformação de paredes finas peças de trabalho devido à fixação durante o processamento é difícil de evitar, mesmo para o acabamento. para minimizar a deformação da peça, a peça de prensagem pode ser afrouxada antes que o tamanho final do processo de acabamento seja alcançado, de forma que a peça de trabalho pode ser restaurada à sua forma original livremente e, em seguida, ligeiramente comprimida, sujeita à fixação rígida da peça de trabalho (completamente à mão), então você pode obter o efeito de processamento ideal. em resumo, o ponto de ação da força de fixação é melhor na superfície de apoio e a força de fixação deve agir no sentido de boa rigidez da peça. sob a premissa de garantir que a peça de trabalho não se solta, quanto menor for a força de fixação, melhor.

6. Quando usinagem de peças com cavidades, tente não deixar a fresa mergulhar diretamente a peça como uma broca, resultando em espaço insuficiente de retenção de cavacos da fresa, remoção não lisa de cavacos e superaquecimento, expansão e colapso da peça. fenômenos desfavoráveis, como faca e faca quebrada. Primeiro, faça o furo com uma broca do mesmo tamanho da fresa ou um tamanho maior e, em seguida, fresa com a fresagem cortador. Como alternativa, o software came pode ser usado para produzir o programa de corte em espiral.

obter seu personalizado CNC projeto de usinagem de alumínio começou hoje
Quando você envie documentos cad 3d para nós, JY maquinário irá fornecer você com preço instantâneo, sob demanda tempo de entrega, bem como design para fabricação comentários para seu personalizado CNC usinagem de componentes em materiais e também processo de produção, para garantir que o componente pode atender seu expectativas, bem como demandas do plano de orçamento.
entre em contato com nos hoje para um orçamento grátis!

Skype: conversar no Skype
Email: info@jycncmachining.com
Telefone: +86 15905915652