A estabilidade, confiabilidade e praticidade das peças usinadas podem ser refletidas na precisão da superfície e na qualidade das peças usinadas. Existem muitas maneiras de estender as peças, mas a mais importante é melhorar a precisão da usinagem e a qualidade da superfície da peça durante a usinagem de peças mecânicas.

A influência e o efeito do tratamento de superfície das peças nas peças

Primeiro, pode afetar a resistência à fadiga das peças; em segundo lugar, pode afetar a resistência à corrosão das peças; em terceiro lugar, pode ter um certo impacto na resistência ao desgaste das peças e, finalmente, na resistência de contato rígido das peças. Portanto, devemos controlar e controlar estritamente a qualidade do processamento das peças durante o processamento das peças. O polimento e a retificação são os métodos mais comumente usados ​​para o acabamento de superfícies de peças.

Existem algumas funções principais de acabamento de superfície em peças usinadas.

1) Pode efetivamente reduzir a rugosidade da superfície durante o processamento das peças;

2) Pode efetivamente garantir a eliminação ou redução de defeitos superficiais no processamento de peças;

3) Pode efetivamente melhorar o desempenho e a qualidade da precisão da superfície das peças;

4) Pode melhorar muito as propriedades físicas das peças após o processamento;

5) Capaz de equilibrar o estresse de processamento gerado durante o processamento de peças;

6) Pode melhorar efetivamente o acabamento e a limpeza da superfície processada da peça. Além disso, também pode ser de grande ajuda para o trabalho de montagem depois que as peças são processadas e o processo geral de montagem das peças é melhorado.

Os principais métodos de acabamento superficial para usinagem de peças

Os processos de acabamento secundário incluem principalmente os seguintes métodos: retificação de precisão; esmerilhamento; polimento e polimento eletroquímico. A seguir, uma análise simples e uma descrição de cada método de processamento.

2.1 Moagem de precisão

A retificação é a mais utilizada no processamento de peças. Atualmente, quase todas as peças e materiais podem ser processados ​​por métodos de processamento de retificação, o que pode garantir a precisão do processamento e a qualidade do processamento das peças ao máximo. No entanto, deve-se notar que embora a moagem de precisão tenha muitas vantagens, sua baixa eficiência de processamento ainda impede o desenvolvimento da tecnologia de processamento de moagem estática. Como o processamento de moagem de precisão requer processamento de partículas finas, temperaturas de processamento muito altas serão geradas durante o processamento, o que irá causar algumas condições indesejáveis ​​nas peças processadas sob a ação de altas temperaturas, sendo a mais significativa o metal interno. A estrutura metalográfica é propensa mudar em altas temperaturas, o que pode levar ao endurecimento da usinagem. Devido à alta temperatura no processo de usinagem, também pode afetar o posterior tratamento térmico e têmpera das peças. A manifestação mais óbvia é que uma certa quantidade de superfície aparecerá na superfície das peças após o desbaste preciso. A superfície está queimada ou rachada. Portanto, no processamento de peças, é necessário selecionar cuidadosamente a tecnologia de processamento de moagem silenciosa e fazer os preparativos correspondentes com antecedência.

2.2 Moagem

No processo de acabamento, a tecnologia do processo de retificação é principalmente processar os materiais processados ​​por meio das ferramentas de processamento e retificação correspondentes. Este tipo de processamento é uma espécie de microprocessamento, que pode efetivamente garantir a precisão do processamento e a qualidade do processamento da superfície processada da peça. A principal desvantagem do processo de moagem é que a velocidade de processamento é muito baixa durante o processo de moagem e o tempo de processamento utilizado é maior, o que tem um certo impacto na eficiência do processamento.

2.3 Polimento

O polimento é o uso de grãos abrasivos finos e ferramentas macias para processar a superfície da peça de trabalho. É um método de acabamento superficial simples, rápido e barato. Seu objetivo principal é remover os vestígios de processamento do processo anterior e melhorar a rugosidade da superfície da peça. Faça com que a peça de trabalho tenha uma superfície lisa e brilhante. A diferença entre o desbaste tradicional e o polimento está nas ferramentas e nos efeitos. A ferramenta de retificação usada para retificar é dura, o que pode não apenas reduzir a rugosidade da superfície, mas também melhorar a precisão, enquanto a ferramenta usada para polir é macia, o que reduz principalmente. A rugosidade da superfície da peça de trabalho não melhora a precisão de usinagem, e às vezes até reduz ou destrói a precisão geométrica.

2.4 O polimento eletroquímico

O processamento de polimento eletroquímico é um tipo de processamento de acabamento na superfície da peça usando métodos eletroquímicos. Ele usa diretamente a reação de oxidação-redução que ocorre na superfície do metal para remover os pontos altos microscópicos deixados pelo processamento de corte da superfície do metal para reduzir a rugosidade da superfície de alguma forma.

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