existem dois propósitos principais de precisão polimento de moldes de estampagem. Uma é aumentar o brilho e a precisão do molde de precisão. o segundo é facilitar a desmoldagem do molde. ao polir, geralmente use pedra de amolar áspera para enrugar a superfície da cavidade do molde usinado, lixe para remover as marcas de corte da máquina-ferramenta e depois use pedra de amolar fina para remover a pedra de amolar áspera da marca. lixa mói o superfície da pedra de óleo fino e, finalmente, polir a superfície da cavidade do molde com pasta de polimento ou pasta de moagem e, finalmente, atinge um efeito espelhado.

Polimento 1.mechanical: mecânico O polimento de moldes de estampagem de precisão é um método de polimento que obtém uma superfície lisa cortando e polindo a superfície do material para remover as partes convexas após o polimento. geralmente, você usa tiras de pedra de amolar, lã rodas, lixa, etc., principalmente operações manuais, peças especiais para Na superfície do corpo rotativo, podem ser usadas ferramentas auxiliares, como uma plataforma giratória. Para requisitos de alta qualidade de superfície, o método de polimento ultra refinado pode ser usado. o polimento de moagem ultra-preciso adota uma ferramenta de moagem especial. no líquido de polimento de moagem que contém abrasivos, é pressionado contra a superfície da peça a ser processada para rotação em alta velocidade. a a rugosidade da superfície de ra0.008μm pode ser alcançada por esta tecnologia, que é a maior entre vários métodos de polimento. esse método é frequentemente usado em moldes para lentes.

2. polimento eletrolítico: eletrolítico polimento de matrizes de estampagem de precisão, ou seja, dissolvendo seletivamente partes salientes na superfície do material para tornar a superfície lisa. comparado com o polimento químico, o efeito da reação do cátodo pode ser eliminado, e o efeito é melhor. o processo de polimento eletroquímico é dividido em duas etapas: (1) nivelamento macro, o produto dissolvido se difunde em o eletrólito e a rugosidade da superfície do material diminuem em ra & gt; 1 μm. (2) nivelamento com pouca luz, polarização anódica e superfície melhorada brilho ra & lt; 1μm.

3. polimento ultra-sônico: estampagem de precisão as peças do molde são colocadas na suspensão abrasiva e juntas na campo ultra-sônico, e o abrasivo é retificado e polido na superfície do peça por meio da oscilação ultrassônica. usinagem ultra-sônica tem um pequena força macro e não causa deformação da peça, mas ferramentas produção e instalação são difíceis. processamento ultrassônico pode ser combinado com métodos químicos ou eletroquímicos. com base na solução corrosão e eletrólise, vibração ultra-sônica é aplicada para agitar o solução para dissolver os produtos dissolvidos na superfície da peça, e a corrosão ou eletrólito perto da superfície é uniforme; a cavitação de ondas ultrassônicas no líquido também podem suprimir o processo de corrosão e facilitar o brilho da superfície.