1. difícil de processar liga de titânio materiais
90% das peças de implantes de dispositivos médicos são feito de liga de titânio ti6al-4v, que é derivado de peso leve, alto força e alta biocompatibilidade. liga de titânio 6al-4v tornou-se o mais material comumente usado para dispositivos de implantes médicos. liga de titânio 6al-4v é comumente usado na fabricação de articulações do quadril, parafusos ósseos, articulações do joelho, ossos placas, implantes dentários e elementos de conexão da coluna. ligas de titânio têm as características do endurecimento do trabalho. durante o processo de usinagem, o cisalhamento ângulo é grande, o chip produzido é fino e uma área de contato relativamente pequena é formado na ferramenta. Além disso, a alta força de corte durante a usinagem processo, combinado com a força de atrito quando os cavacos estão fluindo, fazer com que o calor de corte local da ferramenta seja muito alto. a baixa condutividade térmica da liga de titânio impede que o calor de corte sendo conduzido rapidamente. portanto, uma grande quantidade de calor de corte é concentrado na aresta de corte e na superfície da ferramenta. força de corte alta, cortar calor causará a geração de poços crescentes e causará uma rápida ferramenta fracasso.
o módulo de elasticidade relativamente baixo torna as ligas de titânio mais elásticas que o aço. portanto, corte excessivo força deve ser evitada para garantir que a recuperação da peça seja pequena. peças de paredes finas tendem a se deformar sob a pressão da ferramenta, causando tremor, atrito e até problemas de tolerância. a chave para resolver o problema é para garantir a rigidez de todo o sistema. é muito necessário usar ferramentas com arestas de corte afiadas e geometria correta.
Além disso, as ligas de titânio têm uma tendência a ligas com ferramentas de corte a altas temperaturas, e seus cavacos tendem para ser soldado na superfície da ferramenta.
Máquina-ferramenta 2.reliable e compacta luminária
necessidades de equipamentos de processamento de dispositivos médicos para poder processar peças pequenas e complexas feitas de peças difíceis de usinar materiais (como ligas de titânio ou aço inoxidável) com alta precisão requisitos, como ossos de processamento e peças de reposição de juntas. devido ao baixo desempenho de corte do material que está sendo processado, o branco é geralmente um estoque de barras - isso significa que uma grande quantidade de metal precisa ser removida. portanto, uma parte das peças é moldada em uma forma próxima ao acabamento produto, mas isso também aumenta o problema - a necessidade de fabricar complexos e equipamentos caros. Outro fator que aumenta a complexidade do processamento é a faixa de tolerância estreita.
os requisitos para os materiais, precisão de processamento e acabamento superficial de peças e componentes de dispositivos médicos são altos, o que requer alta confiabilidade do sistema de processamento. como um Como resultado, demandas extremamente altas são colocadas em máquinas-ferramentas, acessórios, ferramentas, software de câmera, etc. as peças de trabalho geralmente são processadas em equipamentos de processamento de equipamentos, tais como tornos automáticos suíços, multi-eixo máquinas-ferramentas e mesas rotativas. as características dessas máquinas-ferramentas são tamanho principalmente muito pequeno e estrutura muito compacta.
3. cortador de ferramenta estável e eficiente
dispositivos médicos primeiro exigem muito bom acabamento superficial, precisão muito alta e sem desvios. isso requer que o O cortador de ferramentas deve atender a requisitos de processamento muito altos, desde o design do estrutura da lâmina para o design do revestimento da lâmina. além disso, também inclui a precisão de posicionamento repetido da lâmina, que não pode ignorar os requisitos de alta qualidade, garantindo a melhoria da eficiência.