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Centro de usinagem CNC métodos de manutenção
2020-06-11

O centro de usinagem de alta eficiência e de alta precisão da máquina-ferramenta CNC. A peça pode ser processada de várias procedimentos de fixação, e também tem uma biblioteca de ferramentas e troca automática de ferramentas alterar. A partir da aparência, o centro de usinagem pode ser dividido em vertical, horizontal composto e centros de usinagem. O eixo principal da vertical centro de usinagem é perpendicular à mesa de trabalho, que é principalmente apropriado para o processamento da placa e casca de peças, e também pode ser usado para o molde processamento. O eixo de centro de usinagem horizontal é paralela à a mesa superfície da mesa de trabalho. A maioria de suas mesas de trabalho são a CNC do rotary tabelas controlado por servo-motores. Em uma única fixação da peça de trabalho, o mesa de rotação pode realizar o processamento de múltiplos de processamento de superfícies. Ele é adequado para o tipo de Caixa de peça de processamento.

A correta operação e manutenção de evitar o desgaste anormal dos equipamentos CNC e evitar a falha repentina do equipamento. Este trabalho deve ser iniciado a partir da gestão de fábrica, altamente valorizada e executado! Aqui, há algumas diário de experiência em manutenção, todos podem entender a referência.


Requisito básico s

1. O controle numérico equipamento é necessárias para evitar a sua utilização em locais com umidade, excesso de poeira e gases corrosivos;

2. Evite a luz solar direta e do calor radiação, precisão CNC equipamento deve estar longe de equipamento com grande vibração, tais como máquina de perfuração, equipamentos de forjamento, etc.;

3. A temperatura de funcionamento dos o equipamento deve ser controlada entre 15 graus e 35 graus. A precisão temperatura de processamento deve ser controlada em cerca de 20 graus, e o flutuação de temperatura deve ser rigorosamente controlada;

4. A fim de evitar o impacto de grandes flutuações de energia (mais de mais ou menos 10%) e possível instantânea sinais de interferência, equipamentos CNC utiliza, geralmente, linhas dedicadas para poder de alimentação (tais como unidades de baixa tensão de distribuição espaço para a máquina do CNC ferramentas), e adicional de tensão de estabilização de dispositivos, Etc., pode reduzir o impacto da fonte de alimentação de qualidade e de interferência elétrica.

Manutenção diária

1. A limpeza diária da máquina-ferramenta e poeira limalhas de ferro: incluindo máquina-ferramenta do painel de controle, afila buraco, ferramenta de carro, ferramenta de cabeça e taper shank, magazine de ferramentas braço da ferramenta e ferramenta de revista, torre; XY eixo folha de blindagem metálica, a máquina-ferramenta Interno da mangueira flexível, tanque de a cadeia de dispositivo, chip flauta, etc.;

2. Verifique o nível do líquido de lubrificação óleo para garantir a lubrificação da máquina-ferramenta;

3. Verifique se o líquido de arrefecimento do líquido de arrefecimento o tanque é suficiente e não o suficiente para adicionar no tempo;

4. Verificar se a pressão do ar é normal;

5. Verifique se o ar soprando no cone do furo no eixo-árvore é normal, limpe o cone do furo no eixo-árvore com um pano limpo de algodão, e spray de óleo leve;

6. Limpa as armas e ferramentas da ferramenta a revista, especialmente as garras;

7. Confira todas as luzes de sinal, se o luzes de advertência são normais;

8. Verifique se há vazamento no unidade hidráulica do tubo;

9. Limpar e varrer a máquina após a o trabalho diário é concluído;

10. Manter o ambiente ao redor da máquina limpo e arrumado.

Manutenção mensal

1. Verificar a lubrificação do eixo pista, a pista deve garantir uma boa lubrificação;

2. Inspeção, limpeza interruptor de limite e pára-choques;

3. Verifique se o óleo no xícara de óleo a faca do cilindro é o suficiente, e adicioná-lo no tempo;

4. Verifique se o sinal de aviso e placa de identificação da máquina são claras e existir.

Anual de manutenção profissional ou reparação

Profissional de trabalhos de manutenção ou reparação deve ser realizada por profissional de engenheiros.

1. O aterramento do sistema de proteção deve ter boa continuidade para garantir a segurança pessoal;

2. A inspeção periódica dos componentes do gás tais como disjuntores, contatores, monofásica ou trifásica arco extintores de incêndio. Se a fiação está solto ou o barulho é muito alto, descobrir o causa e eliminar o perigo oculto;

3. Certifique-se de que a ventoinha de arrefecimento do armário elétrico é executada normalmente, caso contrário, pode causar danos para a vitalidade partes;

4. O fusível está queimado e o interruptor do ar viagens com frequência. A causa deve ser encontrado e eliminado no tempo;

5. Verifique a precisão vertical de cada eixo e ajustar a precisão geométrica da máquina-ferramenta. Restaurar ou atender a requisitos da máquina-ferramenta. Devido a precisão geométrica é a base de o abrangente do desempenho da máquina-ferramenta. Por exemplo, pobres XZ e YZ perpendicularidade vai afetar o coaxiality e a simetria da peça processada, e pobres perpendicularidade do eixo a tabela irá afetar o o paralelismo dos processados da peça e assim por diante. Portanto, a restauração da precisão geométrica é o foco de nosso manutenção;

6. Verifique o desgaste e folga da motor e do parafuso de cada eixo, e verifique se o suporte de rolamentos ambas as extremidades de cada eixo estão danificados. Quando o acoplamento ou rolamento danificado, vai aumentar o ruído da máquina-ferramenta operação, afetam a transmissão precisão da máquina-ferramenta, danificar o parafuso de refrigeração anel de vedação, fazer o corte vazamento de fluido, e afetar seriamente a vida do parafuso e o eixo;

7. Verifique a tampa de protecção de cada eixo e substitua-a se necessário. A tampa de proteção não é boa e diretamente acelera o desgaste do trilho de guia. Se houver uma grande deformação não só vai aumentar a carga da máquina ferramenta, mas também causa maior danos para o trilho de guia;

8. O alisamento do parafuso leva a a deformação do parafuso causado por alguns usuários após a colisão do máquina-ferramenta ou a abertura da ficha de ferro não é bom, o que afeta diretamente a a precisão da usinagem da máquina-ferramenta. Primeiro solte o parafuso para fazer em um estado natural, e, em seguida, instalar o parafuso de acordo com a manutenção regulamentos para garantir que o parafuso não está sujeito a força tangencial de tanto possível durante o movimento, de modo que o parafuso também é um estado natural durante o processamento;

9. Verificar e ajustar o sistema de acionamento por correia da ferramenta de máquina de eixo-árvore, ajustar correctamente a tensão da correia trapezoidal para evitar que a máquina deslize ou perda de rotação, substituir o eixo V cinto, se necessário, e verifique a pressão do cinto de 1000r/min do eixo de alta e baixa velocidade de conversão A quantidade de roda cilindro de óleo. Adicionar quando necessário, falta de petróleo irá causar falhas no baixo grau de conversão, de afectar gravemente o rugosidade da superfície durante a moagem, e reduzir o corte de torque;

10. Limpeza e ajuste da ferramenta a revista. Ajustar a rotação da ferramenta revista de modo que ele é paralelo à a tabela, substitua o anel de segurança, se necessário, ajustar o ângulo do eixo principal orientação ponte e o coeficiente de rotação da ferramenta revista, e adicionar graxa lubrificante para cada parte móvel;

11. Impedir que o sistema de superaquecimento: Verifique se as ventoinhas de arrefecimento no CNC gabinete de trabalho normalmente. Verifique se o duto de ar do filtro está entupido. Se há muito o acúmulo de poeira sobre o filtro de líquido, se ele não for limpa na hora, ele fará com que a temperatura no CNC gabinete para ser muito alta;

12. A manutenção Regular de entrada/saída dispositivo do sistema CNC: verifique se o sinal de transmissão linha de máquina-ferramenta estiver danificado, se a interface, porca do parafuso do conector é solta e caem, se o cabo de rede esteja inserido com firmeza, o roteador é limpos e mantidos, etc.;

13. Inspeção periódica e substituição de Motor DC com escovas: desgaste Excessivo do motor DC com escovas afecta o desempenho do o motor e o mesmo causa danos ao motor. Para este fim, as escovas do motor deve ser regularmente inspecionados e substituídos. Tornos CNC, fresadoras CNC, máquinas de centros de usinagem, etc., deve ser examinado uma vez por ano;

14. Periodicamente, verifique e substitua o bateria de armazenamento: Em geral, sistema de controlo numérico, de uma bateria recarregável circuito de manutenção é fornecido para o CMOS RAM do dispositivo de armazenamento para garantir que o conteúdo da memória pode ser mantida durante o sistema não está ligado. Sob circunstâncias normais, mesmo se ele não falhou, ele deve ser substituído uma vez por ano de garantir o normal funcionamento do sistema. A substituição do a bateria deve ser realizada sob a fonte de alimentação do controle numérico sistema para impedir que as informações na RAM seja perdida durante o substituição;

15. Limpe os componentes elétricos na armário de controle, verificação e fixe-a apertando o estado dos terminais; limpar e limpar os módulos de controle, placas de circuito, ventiladores, filtros de ar e de calor dissipação de dispositivos do sistema CNC; limpar os componentes internos e placas de circuito do painel de operação. Ventilador, verificar o aperto do conectores.

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