O centro de usinagem de alta eficiência
e de alta precisão da máquina-ferramenta CNC. A peça pode ser processada de várias
procedimentos de fixação, e também tem uma biblioteca de ferramentas e troca automática de ferramentas
alterar. A partir da aparência, o centro de usinagem pode ser dividido em vertical,
horizontal composto e centros de usinagem. O eixo principal da vertical
centro de usinagem é perpendicular à mesa de trabalho, que é principalmente apropriado
para o processamento da placa e casca de peças, e também pode ser usado para o molde
processamento. O eixo de centro de usinagem horizontal é paralela à
a mesa superfície da mesa de trabalho. A maioria de suas mesas de trabalho são a CNC do rotary
tabelas controlado por servo-motores. Em uma única fixação da peça de trabalho, o
mesa de rotação pode realizar o processamento de múltiplos de processamento de superfícies.
Ele é adequado para o tipo de Caixa de peça de processamento.
A correta operação e manutenção de evitar o desgaste anormal dos equipamentos CNC e evitar a falha repentina do equipamento. Este trabalho deve ser iniciado a partir da gestão de fábrica, altamente valorizada e executado! Aqui, há algumas diário de experiência em manutenção, todos podem entender a referência.
Requisito básico s
1. O controle numérico equipamento é
necessárias para evitar a sua utilização em locais com umidade, excesso de poeira e gases corrosivos;
2. Evite a luz solar direta e do calor
radiação, precisão CNC equipamento deve estar longe de equipamento com grande
vibração, tais como máquina de perfuração, equipamentos de forjamento, etc.;
3. A temperatura de funcionamento dos
o equipamento deve ser controlada entre 15 graus e 35 graus. A precisão
temperatura de processamento deve ser controlada em cerca de 20 graus, e o
flutuação de temperatura deve ser rigorosamente controlada;
4. A fim de evitar o impacto de grandes
flutuações de energia (mais de mais ou menos 10%) e possível instantânea
sinais de interferência, equipamentos CNC utiliza, geralmente, linhas dedicadas para poder
de alimentação (tais como unidades de baixa tensão de distribuição espaço para a máquina do CNC
ferramentas), e adicional de tensão de estabilização de dispositivos, Etc., pode reduzir o
impacto da fonte de alimentação de qualidade e de interferência elétrica.
Manutenção diária
1. A limpeza diária da máquina-ferramenta e poeira
limalhas de ferro: incluindo máquina-ferramenta do painel de controle, afila buraco, ferramenta
de carro, ferramenta de cabeça e taper shank, magazine de ferramentas braço da ferramenta e ferramenta de revista,
torre; XY eixo folha de blindagem metálica, a máquina-ferramenta Interno da mangueira flexível, tanque de
a cadeia de dispositivo, chip flauta, etc.;
2. Verifique o nível do líquido de lubrificação
óleo para garantir a lubrificação da máquina-ferramenta;
3. Verifique se o líquido de arrefecimento do líquido de arrefecimento
o tanque é suficiente e não o suficiente para adicionar no tempo;
4. Verificar se a pressão do ar é
normal;
5. Verifique se o ar soprando no
cone do furo no eixo-árvore é normal, limpe o cone do furo no eixo-árvore com um
pano limpo de algodão, e spray de óleo leve;
6. Limpa as armas e ferramentas da ferramenta
a revista, especialmente as garras;
7. Confira todas as luzes de sinal, se o
luzes de advertência são normais;
8. Verifique se há vazamento no
unidade hidráulica do tubo;
9. Limpar e varrer a máquina após a
o trabalho diário é concluído;
10. Manter o ambiente ao redor da máquina
limpo e arrumado.
Manutenção mensal
1. Verificar a lubrificação do eixo
pista, a pista deve garantir uma boa lubrificação;
2. Inspeção, limpeza interruptor de limite e
pára-choques;
3. Verifique se o óleo no xícara de óleo
a faca do cilindro é o suficiente, e adicioná-lo no tempo;
4. Verifique se o sinal de aviso e
placa de identificação da máquina são claras e existir.
Anual de manutenção profissional ou
reparação
Profissional de trabalhos de manutenção ou reparação
deve ser realizada por profissional de engenheiros.
1. O aterramento do sistema de proteção deve
ter boa continuidade para garantir a segurança pessoal;
2. A inspeção periódica dos componentes do gás
tais como disjuntores, contatores, monofásica ou trifásica arco
extintores de incêndio. Se a fiação está solto ou o barulho é muito alto, descobrir o
causa e eliminar o perigo oculto;
3. Certifique-se de que a ventoinha de arrefecimento do
armário elétrico é executada normalmente, caso contrário, pode causar danos para a vitalidade
partes;
4. O fusível está queimado e o interruptor do ar
viagens com frequência. A causa deve ser encontrado e eliminado no tempo;
5. Verifique a precisão vertical de cada eixo
e ajustar a precisão geométrica da máquina-ferramenta. Restaurar ou atender a
requisitos da máquina-ferramenta. Devido a precisão geométrica é a base de
o abrangente do desempenho da máquina-ferramenta. Por exemplo, pobres XZ e YZ
perpendicularidade vai afetar o coaxiality e a simetria da peça processada,
e pobres perpendicularidade do eixo a tabela irá afetar o
o paralelismo dos processados da peça e assim por diante. Portanto, a restauração da
precisão geométrica é o foco de nosso manutenção;
6. Verifique o desgaste e folga da
motor e do parafuso de cada eixo, e verifique se o suporte de rolamentos
ambas as extremidades de cada eixo estão danificados. Quando o acoplamento ou rolamento danificado,
vai aumentar o ruído da máquina-ferramenta operação, afetam a transmissão
precisão da máquina-ferramenta, danificar o parafuso de refrigeração anel de vedação, fazer o corte
vazamento de fluido, e afetar seriamente a vida do parafuso e o eixo;
7. Verifique a tampa de protecção de cada eixo
e substitua-a se necessário. A tampa de proteção não é boa e diretamente
acelera o desgaste do trilho de guia. Se houver uma grande deformação
não só vai aumentar a carga da máquina ferramenta, mas também causa maior
danos para o trilho de guia;
8. O alisamento do parafuso leva a
a deformação do parafuso causado por alguns usuários após a colisão do
máquina-ferramenta ou a abertura da ficha de ferro não é bom, o que afeta diretamente a
a precisão da usinagem da máquina-ferramenta. Primeiro solte o parafuso para fazer
em um estado natural, e, em seguida, instalar o parafuso de acordo com a manutenção
regulamentos para garantir que o parafuso não está sujeito a força tangencial de tanto
possível durante o movimento, de modo que o parafuso também é um estado natural
durante o processamento;
9. Verificar e ajustar o sistema de acionamento por correia
da ferramenta de máquina de eixo-árvore, ajustar correctamente a tensão da correia trapezoidal para
evitar que a máquina deslize ou perda de rotação, substituir o eixo
V cinto, se necessário, e verifique a pressão do cinto de 1000r/min do eixo de alta
e baixa velocidade de conversão A quantidade de roda cilindro de óleo. Adicionar quando necessário,
falta de petróleo irá causar falhas no baixo grau de conversão, de afectar gravemente o
rugosidade da superfície durante a moagem, e reduzir o corte de torque;
10. Limpeza e ajuste da ferramenta
a revista. Ajustar a rotação da ferramenta revista de modo que ele é paralelo à
a tabela, substitua o anel de segurança, se necessário, ajustar o ângulo do eixo principal
orientação ponte e o coeficiente de rotação da ferramenta revista, e adicionar
graxa lubrificante para cada parte móvel;
11. Impedir que o sistema de superaquecimento:
Verifique se as ventoinhas de arrefecimento no CNC gabinete de trabalho normalmente. Verifique se
o duto de ar do filtro está entupido. Se há muito o acúmulo de poeira sobre o
filtro de líquido, se ele não for limpa na hora, ele fará com que a temperatura no
CNC gabinete para ser muito alta;
12. A manutenção Regular de entrada/saída
dispositivo do sistema CNC: verifique se o sinal de transmissão linha de
máquina-ferramenta estiver danificado, se a interface, porca do parafuso do conector é
solta e caem, se o cabo de rede esteja inserido com firmeza, o roteador é
limpos e mantidos, etc.;
13. Inspeção periódica e substituição de
Motor DC com escovas: desgaste Excessivo do motor DC com escovas afecta o desempenho do
o motor e o mesmo causa danos ao motor. Para este fim, as escovas do motor deve
ser regularmente inspecionados e substituídos. Tornos CNC, fresadoras CNC, máquinas de
centros de usinagem, etc., deve ser examinado uma vez por ano;
14. Periodicamente, verifique e substitua o
bateria de armazenamento: Em geral, sistema de controlo numérico, de uma bateria recarregável
circuito de manutenção é fornecido para o CMOS RAM do dispositivo de armazenamento para garantir que
o conteúdo da memória pode ser mantida durante o sistema não está ligado. Sob
circunstâncias normais, mesmo se ele não falhou, ele deve ser substituído uma vez por
ano de garantir o normal funcionamento do sistema. A substituição do
a bateria deve ser realizada sob a fonte de alimentação do controle numérico
sistema para impedir que as informações na RAM seja perdida durante o
substituição;
15. Limpe os componentes elétricos na
armário de controle, verificação e fixe-a apertando o estado dos terminais; limpar
e limpar os módulos de controle, placas de circuito, ventiladores, filtros de ar e de calor
dissipação de dispositivos do sistema CNC; limpar os componentes internos e
placas de circuito do painel de operação. Ventilador, verificar o aperto do
conectores.