O força de fixação refere-se à grande força de fixação que podem ser aplicados para a molde o molde estrutura de fixação da máquina de moldagem por injeção. Ele é definido a fim de resistir a força de expansão que ocorre quando fundido, borracha preenche o molde sob uma alta pressão de injecção.

Durante moldagem por injeção, côncavo e convexo moldes são bem fechados juntos, e, em seguida, fundido, plástico é injetado na cavidade. A fim de evitar o molde de cortes de superfície, sendo empurrado para abrir a cavidade de pressão, é necessário para aplicar uma força de fechamento do molde, caso contrário, a divisão da superfície do estouro, resultando em um piscar de produto e reduzindo o produto rendimento. No entanto, muita força de aperto não vai apenas aumentar o desgaste dos molde, reduzir os gases de escape efeito na cavidade, fazer com que o produto queimar ou falta de material, mas também melhorar os requisitos para a moldagem por injeção máquina: a máquina é adicionada com força, o desgaste é maior, e o encurtada, além de molde a estrutura de fixação e a vida do o sistema hidráulico, o poder de deterioração também será formado.

No além de instável força de fixação da máquina em si, ele vai reduzir a o rendimento do produto e encurtar o tempo de vida de serviço da modelação por injecção processo da máquina de moldagem por injeção. A precisão do processamento do molde não é bom o suficiente, e o paralelismo não é alta o suficiente. Quando o parcial a carga é grave, ele até mesmo faz com que a moldagem por injeção de processamento de vara do máquina de moldagem por injeção para o crack, que interrompe a produção e traz perdas desnecessárias para a empresa.

O processamento de design de moldes de injeção é altamente valorizado no campo da máquinas industriais de hoje, e suas aplicações são inúmeras e ampla. Lá é um molde de injeção em molde de design, que é também a mais popular. Para o força de aperto do molde de injeção，

então, o que devemos prestar atenção?

(1) O a espessura da parede deve ser tão uniforme quanto possível, e o projecto de ângulo deve ser grande o suficiente.

(2) A peça de transição gradual e sem problemas de transição para evitar cantos vivos.

(3) Portão. O corredor deve ser tão grande e espesso quanto possível, e a posição do portão deve ser definido de acordo com o encolhimento e condensação do processo. Se necessário, frio poços deve ser adicionado.

(4) A superfície do molde é suave e a rugosidade é baixa (0.8)

(5) A exaustão de buracos e sulcos deve ser suficiente para a exaustão de ar e gás no estado fundido.

(6) Em além do PET, a espessura da parede não deve ser muito fina, geralmente, não é menos do que 1mm.

O manutenção de moldes de injecção de processamento é muito importante. Ela deve ser conhecida que qualquer dano para o molde plástico fábrica de processamento pode resultar na a suspensão da produção. Sob o normal funcionamento do molde, o teste o desempenho de vários parâmetros do molde para determinar a corrente condição do molde. Se há um problema, a cavidade, core, sistema de refrigeração e cortes de superfície pode ser detectado por danos. Ao mesmo tempo, vários partes importantes também devem ser testados para pontos-chave: expulsão, o papel do guia de componente é o de garantir o molde de abertura e fechamento do movimento e de ejeção as peças de plástico, se há dano para as partes, ele pode parar de produção. Portanto, se há algum desgaste ou outros problemas, é necessário detectar - os cedo para evitar ataques desnecessários.