Quando o fundido é injetado em a cavitywith um grande volume sob condições de alta velocidade e alta pressão, derreter fratura é muito fácil de ocorrer. em isto tempo, a superfície do derretimento parece transversal fratura, e a área de fratura é aproximadamente misturada na superfície do parte de plástico para formar uma mancha especialmente quando uma pequena quantidade de meltis injetado diretamente em a cavidade isso tende a ser muito grande, o meltfracture será mais sério e o ponto de colagem será maior.

O natureza da fratura por fusão é causada pelo comportamento elástico do polímero fundido. Quando o fundido flui no barril, o derretido próximo ao barril é esfregado pela parede do barril e o negativo forceis grande e a velocidade de fluxo do fundido Menor, uma vez que o fundido é injetado a partir de o bocal, a força negativa que atua na parede do tubo desaparece e o fluxo a taxa de fusão no meio do barril é extremamente alta. O derreter a parede do barril é carregada pelo derretimento no centro e acelerada. Theflow é relativamente contínuo, e a velocidade do fluxo do fundido interno e externo será reorganizado, tendendo para a velocidade média.

Durante este processo, o derretimento willundergo uma mudança brusca de tensão e deformação ocorrerá. Porque do extremamente rápido velocidade de injeção, o estresse recebido é extremamente grande, que é muito maior do que a capacidade de deformação do fundido, levando à fratura do fundido.

Se o derretimento encontra uma súbita mudança de forma no canal de fluxo, como redução do diâmetro, expansão e um ângulo morto, o fundido permanece e circula no ângulo morto. O força é diferente de o derretimento normal e a deformação por cisalhamento são maiores. Quando misturado em thenormal fluxo de material e injetado, a deformação dos dois é inconsistente e não pode ser conectado. Se a disparidade é grande, fratura e ruptura ocorrerão, e sua manifestação também é fusão fratura.

pode ser visto de o acima aquele é necessário para superar a ruptura do fundido aprisionado e evitar a ocorrência de esfregaços:

1.Para preste atenção para eliminar os cantos mortos no corredor e torná-lo o mais aerodinâmico possível;

2.Para aumentar apropriadamente a temperatura do material, reduza o tempo de relaxamento do derretimento e makeit mais fácil de recuperar e preencher a deformação;

3.Addinglow-molecular substâncias às matérias-primas, porque quanto menor o peso molecular do derretimento, mais ampla será a distribuição, que é mais propício toredução o efeito elástico

4.O o quarto é controlar adequadamente a injeção velocidade e parafuso velocidade;

5. é muito importante definir a posição do portão razoavelmente e escolha a forma correta da porta. a prática mostrou que o utilização de portas de ponta expandida e portas latentes (túnel portas) são ideais. Itis melhor escolher a localização da comporta após a injeção do material fundido em a transição cavidade primeiro e, em seguida, entre na cavidade maior. não deixe o material de fluxo entrar diretamente na cavidade maior.

obter seu moldagem por injeção de plástico projetos iniciados hoje

Quando você envie documentos cad 3d para nós, JY a máquina irá fornecer você com preço instantâneo, sob demanda tempo de entrega, bem como design para fabricação comentários para seu componentes plásticos personalizados nos materiais e também no processo de produção, para garantir que o componente pode atender seu expectativas, bem como demandas do plano de orçamento.

entre em contato com nos hoje para um orçamento grátis!

Skype: chat no Skype
Email: info@jycncmachining.com
Telefone: +86 15905915652