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Quais são os processos de tratamento de superfície para ligas de alumínio?
2019-08-13

Existem alguns processos comuns de tratamento de superfície para ligas de alumínio:


materiais metálicos são usados ​​cada vez mais nos produtos existentes, porque os materiais metálicos podem apresentar melhor a qualidade do produto e destacar o valor da marca. Entre muitos materiais metálicos, o alumínio é fácil de processar e tem um bom efeito visual com métodos de tratamento de superfície.

os tratamentos de superfície das ligas de alumínio são principalmente divididos em: jateamento de areia (formação de superfície de prata fosca), polimento (formação da superfície do espelho), escovado (formando um efeito acetinado), revestimento (cobrindo uma camada de outro metal) (cobrindo outros revestimentos não metálicos) e anodização (formando proteção contra oxidação).

Vamos dar uma olhada no processo de tratamento de superfície de produtos de ligas de alumínio.


jato de areia

o processo de limpeza e rugosidade da superfície do metal pelo impacto do fluxo de areia de alta velocidade. o tratamento de superfície de alumínio deste método pode atingir um certo grau de limpeza e diferentes rugosidades da superfície da peça de trabalho, de modo que as propriedades mecânicas da superfície da peça de trabalho são melhoradas, melhorando assim a resistência à fadiga da peça de trabalho e aumentando a interação entre o revestimento e o revestimento. a adesão aumenta a durabilidade do revestimento e também contribui para o nivelamento e a decoração do revestimento. Esse processo é frequentemente visto em vários produtos da Apple e é cada vez mais usado por aparelhos de TV ou quadros intermediários existentes. (sandblasted aço areia tem vários modelos: 80 #, 120 #, 240 #, etc.)


polimento

métodos mecânicos, químicos ou eletroquímicos são usados ​​para reduzir a aspereza da superfície da peça de trabalho para obter uma superfície plana e brilhante. O processo de polimento é dividido principalmente em: polimento mecânico, polimento químico e polimento eletrolítico. as peças de alumínio podem estar próximas do efeito de espelho de aço inoxidável após polimento mecânico + polimento eletrolítico, dando às pessoas a sensação de simplicidade de alto grau e futuro da moda (é claro, é fácil deixar impressões digitais e mais cuidado).


escovado

Escovar é um processo de fabricação em que a placa de alumínio é raspada repetidamente da linha pela lixa. o desenho pode ser dividido em escovagem reta, escovagem caótica, escovagem rotativa, escovagem dos fios. o processo de escovação pode mostrar claramente cada uma das marcas de seda fina, de modo que a luz fosca da luz mate metal, o produto tem moda e tecnologia.

alto corte de luz

as facas de diamante são reforçadas com uma máquina de corte fino para cortar as peças no eixo da rotação de alta velocidade (normalmente 20.000 rpm) para produzir um destaque local na superfície do produto. o brilho do destaque de corte é afetado pela velocidade do bit de fresagem. quanto mais rápida a velocidade do bit, mais brilhante é a luz de corte e vice-versa, mais escura é a lâmina.

O corte de alta luminosidade é especialmente usado em telefones celulares, como o iphone5. nos últimos anos, alguns aparelhos de TV de alto padrão adotaram a tecnologia de fresamento de alto brilho, e o processo de anodização e escovado torna o aparelho de TV cheio de senso de moda e nitidez de tecnologia.


anodização

anodização refere-se à oxidação eletroquímica de metais ou ligas, e a formação de uma película de óxido sobre produtos de alumínio (anodos) pelo alumínio e suas ligas sob o eletrólito correspondente e condições específicas do processo devido à aplicação de corrente. anodização não só pode resolver os defeitos de dureza da superfície de alumínio e resistência ao desgaste, mas também prolongar a vida útil do alumínio e melhorar a aparência. tornou-se uma parte indispensável do tratamento de superfície de alumínio e é o mais amplamente utilizado e muito bem sucedido.


anodização de duas cores

anodização de duas cores refere-se à anodização de um produto e confere uma cor diferente a uma determinada área. o processo de anodização de duas cores é complicado e dispendioso; no entanto, o contraste entre as duas cores pode refletir melhor a aparência exclusiva e de alta qualidade do produto.


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